Интервалы номинальных размеров.

Если для каждого размера (через 1 мм) по формулам подсчитывать допуски для каждого квалитета, то приобретенные таблицы будут массивными, а разница меж примыкающими допусками будет мала. Потому спектр размеров до 10000 мм разбит на 26 интервалов, т.о. чтоб табличный допуск, подсчитанный по среднему размеру интервала D=ÖD1D2 отличался от допусков для последних размеров Интервалы номинальных размеров. интервала D1 и D2менее чем на 5…8%.

ВОПРОС (58,59)-3 Эталоны на общетехнические нормы, определения и обозначения. Росту свойства и уровня взаимозаменяемости изделий, унификации и упрощения проектных работ в большой мере содействуют общетехнические нормы. К ним относятся ряды номинальных частот и напряжений электронного тока, нормы точности зубчатых передач, допуски и посадки Интервалы номинальных размеров., резьбы, желательные числа и т.п. К общетехническим нормам относится также муниципальная система систематизации и кодировки технико-экономической инфы, включающая комплекс взаимосвязанных общесоюзных классификаторов промышленной и сельскохозяйственной продукции, конструкторской документации и технологический классификатор. Необходимость сотворения этой системы обоснована ростом масштабов производства и связанным с этим повышением потоков инфы Интервалы номинальных размеров., циркулирующей в народном хозяйстве. В текущее время перед народным хозяйством стоит задачка – сделать общегосударственную автоматическую систему сбора и обработки инфы на базе гос системы вычислительных центров и единой автоматической сети связи страны (ОГАС). Ее составной частью будет автоматическая система управления (АСУ) Госстандарта СССР. Работа АСУ просит “машинного” языка Интервалы номинальных размеров., зачем и создается Муниципальная система систематизации и кодировки. В качестве базы общесоюзного классификатора продукции (ОКП) употребляется Единая десятичная система систематизации промышленной и сельскохозяйственной продукции (ЕДСКП). В систематизации принят принцип поочередной конкретизации классификационных группировок. Огромное внимание уделяется стандартизации общетехнических норм и определений, применяемых при проектировании (обычные линейные размеры, обычные Интервалы номинальных размеров. углы и конусности, допуски и посадки типовых деталей и соединений, способы расчета и др.) и в производственно-технической документации. Так в СССР обширное распространение получили определения по надежности в технике (ГОСТ 13377- ) определения и определения характеристик резьбы (ГОСТ 11708- ), определения и определения в области передач (ГОСТ 16530- и 16531- ) и др. Огромную роль Интервалы номинальных размеров. играет стандартизация технической документации, позволяющая повысить производительность инженерного и управленческого труда. В СССР сотворена Единая система конструкторской документации (ЕСКД). ЕСКД устанавливает единые правила и требования к разработке, выполнению, оформлению, обозначению, учету, хранению и изменению конструкторской документации, включая эксплуатационную и ремонтную документацию. Внедрение этой документации обеспечивает для всех отраслей индустрии единообразие Интервалы номинальных размеров. всей конструкторской документации, исключает недоработку ее при передаче с 1-го предприятия на другое, обеспечит саму ее разработку и корректировку, создаст условия для внедрения вычислительной техники для обработки документации и будет содействовать унификации, агрегатированию и специализации производства. Весь комплекс эталонов ЕСКД делится на последующие главные части: 1) Главные положения (виды изделий, виды Интервалы номинальных размеров. конструкторской документации, стадии разработки, требования к чертежам и т.д.) - ГОСТ 2.101- -2.115- 2) Обозначение изделий и документов - ГОСТ 2.201- 3) Общие правила выполнения чертежей - ГОСТ 2.301- -2.317- 4) Правила выполнения чертежей разных изделий - ГОСТ 2.401- -2.422- 5) Учет и воззвание документации - ГОСТ 2.501- -2.503- 6) Эксплуатационная и ремонтная документация ГОСТ 2.601 - -2.606- 7) Правила выполнения схем и обозначения условные графические - ГОСТ 2.701- -2.787- 8) Особые требования и остальные Интервалы номинальных размеров. эталоны. Необходимо подчеркнуть огромное значение ГОСТ 2.116- “карта технического уровня и свойства продукции”, в какой фиксируются достигнутый и многообещающий уровни свойства изделий, также характеристики наилучших российских и забугорных аналогов. .
ВОПРОС (58,59)-2 Объектами стандартизации является определенная продукция, также нормы, правила, требования, способы, определения, обозначения и т. п., имеющие перспективу неоднократного Интервалы номинальных размеров. повторения в науке, технике, промышленном и сельскохозяйственном производстве, строительстве, транспорте, культуре, здравоохранении и других сферах. Характеристики, нормы, свойства, устанавливаемые эталонами, должны соответствовать передовому уровню науки, техники и производства, также принятым Русским Союзом советам СЭВ по стандартизации и учесть советы интернациональных организаций. Муниципальные эталоны должны устанавливаться в большей степени на продукцию массового Интервалы номинальных размеров. и крупносерийного производства межотраслевого внедрения, на изделия, прощедшие муниципальную аттестацию, экспортные продукты, также на нормы, правила, требования, понятия, обозначения и другие объекты, установление которых нужно для обеспечения рационального свойства продукции, единства и связи разных областей науки, техники, производства и т.п. Отраслевые эталоны инсталлируются на продукцию, не Интервалы номинальных размеров. относящуюся к объектам гос стандартизации, на технологическую оснастку, инструмент, специальные для отрасли, технологические нормы и типовые технологические процессы отраслевого внедрения, также на нормы, правила, требования, определения и обозначения, регламентация которых нужна для обеспечения связи компаний и организаций отрасли. Республиканские эталоны инсталлируются на продукцию, выпускаемую предприятиями союзно-республиканского, республиканского и Интервалы номинальных размеров. местного подчинения союзной республики, кроме продукции, относящейся к объектам гос либо отраслевой стандартизации. Эталоны компаний инсталлируются на нормы, правила, требования, способы, составные части изделий и другие объекты, имеющие применение только на данном предприятии. По содержанию требований эталоны делятся на 13 видов: 1) эталоны технических критерий (всесторонних технических требований); 2) эталоны характеристик (размеров); 3) эталоны Интервалы номинальных размеров. типов и главных характеристик (размеров); 4) эталоны марок; 5) эталоны сортамента; 6) эталоны конструкции и размеров; 7) эталоны технических требований; 8) эталоны правил приемки; 9) эталоны способов испытаний (контроля, анализа, измерений); 10) эталоны правил маркировки, упаковки, транспортирования и хранения; 11) эталоны способов и средств поверки мер и измерительных устройств; 12) эталоны правил эксплуатации и ремонта; 13) эталоны типовых технологических Интервалы номинальных размеров. процессов; Не считая того, могут быть общетехнические и организационно-методические эталоны, для которых виды не установлены. Ответственность за несоблюдение эталонов. Муниципальный надзор за внедрением и соблюдением эталонов производит Комитет эталонов. За поставку продукции, не соответственной требованиям эталонов, изготовитель несет ответственность, предусмотренную основами штатского законодательства Союза ССР и союзных республик. Должностные лица Интервалы номинальных размеров. промышленных компаний, ответственные за выпуск продукции, несоответствующей эталонам, несут ответственность, предусмотренную уголовным законодательством союзных республик.
ВОПРОС (58,59)-1 Муниципальная система стандартизации Главные определения в области стандартизации установлены Комитетом ISO по получению научных принципов стандартизации (СТАКО). В нашей стране Муниципальная система стандартизации (ГСС) была разработана в 1965 году. Она представляет Интервалы номинальных размеров. собой комплекс взаимоувязанных правил и положений, определяющих цели и задачки стандартизации, компанию и методику проведения работ по стандартизации во всех отраслях народного хозяйства СССР и союзных республик, порядок разработки, дизайна, согласования, утверждения, издание, внедрение эталонов и другой нормативно-технической документации, также контроля над их внедрением и соблюдением. Таким макаром, ГСС определяет Интервалы номинальных размеров. организационные, методические и практические базы стандартизации, она оформлена ГОСТ 1.0 - 68:1,5- 68 и 1.20 - 69. Стандартизация - это установление и изменение правил с целью упорядочениядеятельности в определенной области на пользуи при участии всех заинтересованных сторон и, в частности, для заслуги всеобщей хорошей экономии при соблюдении критерий эксплуатации (использования) и требований безопасности. Стандартизация основывается на Интервалы номинальных размеров. объединенных достижениях науки, техники и практического опыта и определяет базу не только реального, да и грядущего развития и должна осуществляться неразрывно с прогрессом. Обширное развитие стандартизации обусловливается резвыми темпами развития науки и техники, усложнением изделий, выполняемых вместе огромным числом компаний при растущей трудности управления хозяйством, появлениях новых материалов Интервалы номинальных размеров. и увеличением требований к надежности изделий. Эталон - это итог определенной работы по стандартизации, выполненный на базе достижений науки и техники и практического опыта и принятой (утвержденной) компетентной организации. Он может быть: а) в виде документа содержащего ряд требований, подлежащих выполнению; б) в виде основной единицы либо физической константы, к примеру Интервалы номинальных размеров., ампер, абсолютный нуль шкалы Кельвина. в) в виде какого-нибудь предмета для физического сопоставления, к примеру, идеал метра, идеал килограмма и т. д. В эталоне должно быть сформулировано наилучшее решение циклической задачки, принятое и используемое индустрией. Эталоны содержат характеристики, которые гарантируют возможность увеличения свойства продукции и экономичности ее Интервалы номинальных размеров. производства, а также увеличение уровня ее взаимозаменяемости. Зависимо от сферы деяния эталоны делят на последующие категории: муниципальные (ГОСТ), отраслевые (ОСТ), республиканские (РСТ) и эталоны компаний (СТП). Применение муниципальных эталонов непременно всеми предприятиями, организациями и учереждениями страны. Отраслевыми эталонами пользуются все предприятия и организации данной отрасли, также смежных отраслей, изменяющих продукцию этой отрасли Интервалы номинальных размеров.. Республиканские эталоны неотклонимы для всех компаний и организаций республиканского и местного подчиненя данной союзной республики независимо от их ведомственнгй принадлежности. Эталоны компаний действубт исключительно в их границах. Эталоны утверждаются надлежащими организациями ГОСТ - бесстандартном СССР, ОСТ - министерством (ведомством), являющимся ведущим в производстве данного вида продукта. РСТ - советами министров Интервалы номинальных размеров. союзныхреспублик либо их госпланами; СТП - управлением компаний. Особо принципиальные ГОСТы утверждаются Советом Министров СССР. Порядок разработки, согласованиа утверждения, дизайна, регистрации и издания эталонов установлен ГОСТ 1.2 - ГОСТ 1.3 - и 1.4 -
ВОПРОС (2,3)-6 Возможность получения натягов в соединении 0,5+0,3186=0,8186 либо 81,86% Возможность получения зазоров (недоштрихованная площадь под кривой рассредотачивания) 1-0,8186=0,1814 либо 18,14% Схема расположения полей допусков для посадки Ф20F Интервалы номинальных размеров.8/k5 c зазором. Smax=Dmax-dmin=51 мкм Smin=Dmin-dmax=9 мкм Sm=(Smax+Smin)/2=30 мкм TS=Smax-Smin С натягом. Переходные 1) Smax=Dmax-dmin 2) Nmax=Dmin-dmax 3) (S,N)m=(Smax+Nmax)/2 Принципы выбора допусков и посадок. Существует три способа выбора допусков и посадок. Способ прецедентов (способ аналогов) состоит Интервалы номинальных размеров. в том, что конструктор ищет в однотипных либо других машинах, ранее сконструированных и находящихся в эксплуатации, случаи внедрения конструкции (узла), схожей проектируемой, и определяет допуск и посадку. Этот способ применим исключительно в случае полной тождественности узла при условии, что оптимальность избранных допусков и посадок испытана тестом и доказана Интервалы номинальных размеров. производственными испытаниями. Способ подобия – развитие способа прецедентов. Он появился в итоге систематизации деталей машин по конструктивным и эксплуатационным признакам и выпуска справочников с примерами внедрения посадок. Устанавливается аналогия конструктивных признаков и критерий эксплуатации узла с признаками, обозначенными в справочниках. Недочет – сложность определения признаков однотипности и подобия. Расчетный способ – более обоснованный Интервалы номинальных размеров. способ выбора допусков и посадок. Наименьшие допуски – высочайшая себестоимость, но более высочайшая точность сопряжения, всепостоянство его нрава в большей партии и поболее высочайшие эксплуатационные характеристики изделия в целом. Расширенные допуски – не требуется четкое оборудование и отделочные технологические процессы, но понижает точность и, как следует, долговечность машин. Потому перед конструкторами Интервалы номинальных размеров., технологами и метрологами всегда стоит задачка правильно, на базе технико-экономических расчетов разрешать противоречие меж эксплуатационными требованиями и технологическими способностями, исходя сначала из выполнения эксплуатационных требований.

ВОПРОС (55,56)-2 где: δ -допускаемая погрешность измерения; r -четное число интервалов, на которое разбивается2δ(определяет точность вычисления; рекомендуется ≥8); xi = Т/2 - δ + i 2δ /r ; yj = - j Интервалы номинальных размеров. 2δ / r . Возможность ошибки 2-го рода: где: xi= Т/2 + i 2δ /r ; yj = - j 2δ / r . Для обычных законов рассредотачивания x и y: Используя формулы (1) либо (2) можно решать задачку определения величины вероятного выхода контролируемой величины за границы допуска при данной вероятности. При приемке изделий пределы допускаемых погрешностей δ измерения линейных размеров (до 500 мм Интервалы номинальных размеров.) инсталлируются ГОСТ 8.051—81 в зависимости от допусков (IT) на изготовка (табл. 1. Обозначенные в табл. 11.1 пределы допускаемых погрешностей измерения могут быть увеличены при уменьшении допуска на изготовка изделия на величину, подобающую повышению предела допускаемой погрешности, либо при сортировке деталей на размерные группы для селективной сборки, если предел допускаемой погрешности выбирают по допуску Интервалы номинальных размеров. на группу. Арбитражная перепроверка принятых деталей не должна проводиться с погрешностью измерения, превосходящей 30% погрешности, допускаемой при приемке. Посреди принятых допускается наличие деталей с отклонениями, выходящими за приемочные границы на величину менее половины допускаемой погрешности измерения при приемке, до 5% от перепроверяемой партии для квалитетов со 2-го по 7-й; до Интервалы номинальных размеров. 4% — для 8-го квалитета и 3%—для квалитетов 10 и грубее. Допускаемая погрешность измерения регламентирует совокупа случайных и неучтенных периодических погрешностей измерения. Подразумевается, что случайная погрешность измерения не должна превосходить 0,6 допускаемой погрешности измерения. При всем этом исходят из догадки, что случайная погрешность измерения распределяется по нормальному закону и достаточной является доверительная возможность Интервалы номинальных размеров. 0,954, т. е. спектр рассеяния погрешности измерения ±2σy (σy - среднее квадратическое отклонение случайной погрешности измерения).
ВОПРОС (55,56)-1 Контроль - это установление соответствия реального значения (Dr) контролируемой величины её допускаемым предельным значениям (Dmax и Dmin). Потому качество контроля оценивается вероятностью ошибок 1- го и 2- го рода. Применительно к контролю ошибка 1-го рода - это Интервалы номинальных размеров. признание пригодного изделия браком. Ошибка 2-го рода - это признание пригодным изделия (детали), у которого контролируемая черта свойства выходит за допускаемые пределы, т.е. признание правильным соотношения Dmax ≥Dr ≥Dmin, в то время как Dr ‹ Dmin либо Dr › Dmax. Для определения вероятности ошибок контроля нужно систематизировать контрольные операции по типу моделей предельных Интервалы номинальных размеров. (допускаемых) значений контролируемой свойства свойства принятому при разработке средства контроля. Физическая модель (1-ый тип) - это особые устройства (к примеру, калибры, электроконтактные датчики, компараторные блоки вторичных преобразователей средств измерения и т. п.), с которыми сравниваются реальные поверхности либо их свойства (размеры, отличия расположения и т.д.). Математическая Интервалы номинальных размеров. модель (2-ой тип) - это, обозначенное в технической документации, значение допускаемого предела (Dmax либо Dmin) контролируемых черт. Зависимо от типа реализуемых моделей различают два вида контроля: сопоставлением объекта контроля с физическими моделями предельных значений (допускаемых пределов) контролируемой величины ("допусковый" контроль): сопоставлением измеренного значения контролируемой величины с математическими моделями ("измерительный" контроль). При контроле Интервалы номинальных размеров. сопоставлением с физическими моделями ошибки обоснованы погрешностями реализации моделей и погрешностями процесса сопоставления, а при контроле сопоставлением с математическими моделями - только погрешностью измерения. При всем этом погрешность реализации моделей содержит в себе конструктивное и технологическое несоответствие физических моделей с объектом контроля, содержащим контролируемую величину. Ошибки 1-го и 2-го Интервалы номинальных размеров. рода относятся к предпроектным оценкам избираемых способов и средств контроля. Потому для определения вероятности возникновения ошибки 1-го рода (n) и ошибки 2-го рода (m) нужно принять догадку о моделях законов рассредотачивания погрешностей контролируемой величины и погрешностей измерения (суммарной погрешности проигрывания допускаемого предела и сопоставления - для физической модели). Для определения (при Интервалы номинальных размеров. симметричных законах рассредотачивания погрешности измерения либо суммарного закона рассредотачивания погрешностей проигрывания и сопоставления) вероятности ошибок обозначим: x - случайное отклонение контролируемой величины; y - случайная погрешность измерения (проигрывания и сопоставления);j(x)иψ(y)- плотности рассредотачивания; σх иσy - средние квадратические отличия; Т - допуск на контролируемую величину. которое разбивается2δ(определяет Интервалы номинальных размеров. точность вычисления; рекомендуется ≥8); Для физической модели (1-ый тип): Возможность ошибки 1-го рода: где: H - допуск на y (а именно это может быть увеличенный допуск калибра); r -число интервалов, на которое разбиваетсяНилиН/2+z(определяет точность вычисления; рекомендуется ≥8); z- смещение срединыНотносительно контролируемого предела (z воспринимает символ + при смещении к средине Т Интервалы номинальных размеров.); xi = Т/2 - z - Н/2+ i Н/r ; yj = -Н/2 + j Н/ r ; k=r(Н+2z)/2Н(округляется до целого). Возможность ошибки 2-го рода: где: xi = Т/2 + i Н/r ; yj = j Н/ r ; k=r(Н - 2z)/2Н(округляется до целого). Для математической модели (2-ый тип) возможность Интервалы номинальных размеров. ошибки 1-го рода:
ВОПРОС (16,17,18)-1 4. Посадки подшипников качения и методика ихвыбора Главные размеры подшипников качения устанавливает ГОСТ 3478-79. Допуски и предельные отличия размеров подшипников качения устанавливает ГОСТ 25256-82. По ГОСТ 520-71 установлены следую­щие 5 классов точности подшипников: 0, 6, 5, 4, 2. Классы ука­заны в порядке увеличения точности. Класс точности указывается перед условным обозначением подшип­ника через разделительную черту, к Интервалы номинальных размеров. примеру, 6-306, 5-Э6210. Нуле­вой класс распространяется на все типы подшипников и при указа­нии их точности на чертежах не указывается , к примеру, 205. Посадки подшипников качения производят: в корпус - исключительно в системе вала, на вал - в системе отверстия.Это значит, чтопредельные отличия присоединительных размеров D и d не за­висят Интервалы номинальных размеров. от посадок. Поле допуска размера D внешнего кольца является главным ва­лом и обозначается указанием буковкы l {lager) и класса подшипника, к примеру, lО, l6, l5, предельные отличия которого зависят от типа и класса подшипника. Поле допуска размера d внутреннего кольца является главным отверстием и обозначается строчный буковкой Интервалы номинальных размеров.; L я классом, напри­мер LO, L6, L5, L4. В отличие от основного отверстия ЕСДП СЭВ эти поля допусков размещены в "минус", т.е. Е5- 0. Допуски размеров колец не совпадают с допусками IT и приведены в табл. в согласовании с ГОСТ 520-71. Посадки образуются применением полей допусков для Интервалы номинальных размеров. корпуса и вала подшипника. Методика выбора посадок подшипников качения Выбор посадок подшипников качения на вал и в корпус находится в зависимости от последующих причин: вида нагружения, величины и нрава нагрузок, размера и конструкции подшипника, класса подшипника. Различают три вида нагружения подшипников: местное, циркуля­ционное в колебательное. При местном нагружении Интервалы номинальных размеров. кольца нагрузка воспринимается ограниченным участком дорожки качения. При циркуляцнонном нагружений круговая сила воспринимается поочередно всей дорожкой качения. Колебательное нагружение - комбини­рованный вид нагружения. В случае местного нагружеиия выбор нужного поля допуска посадки делается по табл зависимо от размера, конструкции корпуса (разъемный, неразъемный, частоты вращения и уров­ни перегрузок, класса точности подшипника Интервалы номинальных размеров.. При циркуляционном нагружеии посадка выбирается на базе расчета деформация колец, возникающих вследствие натяга, при ус­ловии сохранения посадочного кругового зазора положительным. В облегченном виде этот расчет сводится к вычислению интенсивнос­ти нагружения РR PR=FrK1K2K3/B . где Fr - расчетная круговая сила, действующая на опору, Н; В - ширина Интервалы номинальных размеров. подшипника, мм; K1- коэффициент, -учитывающий динами­ческие перегрузки; K2- коэффициент, учитывающий ослабление поса­дки при полом вале либо тонкостенном корпусе; K3- коэффициент, учитывающий воздействие осевых сил на перераспределение круговых сил по рядам тел качения в случаях внедрения двухрядных кони­ческих роликовых подшипников либо сдвоенных шарикоподшипников. Значения K, зависят от величины Интервалы номинальных размеров. Fa/Fr-ctg(α) Fa,- осевая сила, Н, α/ либо β/ угол контакта, обозначенный в эталоне. Значения коэффициентов К1,К2,К3 находят из таблиц справочни­ков. Нужное поле допуска посадки выбирают из табл. по значению PR , поперечника и с учетом класса точности подшипника. В посадках подшипников классов 0 и 6 используют поля допус­ков Интервалы номинальных размеров. 7-го квалитета для отверстий корпуса и 6-го квалитета для валов. Посадки подшипников классов 5 и 4 производят поточнее, чем классов 0 и 6 , на один квалитет, т.е. используют поля допус­ков 6-го квалитета для посадок в корпус, в 5-го - на вал. Плюс к этому взгляни .таблицы
ВОПРОС 13,14,15 3. Методические указания по выбору Интервалы номинальных размеров. посадок ВСДП СЭВ При выборе посадок в подвижных соединениях делают следую­щие этапы расчета: определяют больший и меньший многофункциональные зазоры SmaxF и SminF обеспечивающие надежность жидкостного трения, кото­рые зависят от угловой скорости вращения, динамической вязкости смазочной воды и среднего давления на опору; выбирают стандартную посадку, для Интервалы номинальных размеров. которой соблюдаются усло­вия Smax SminF, где 1-ое неравенство учитывает величину износа деталей в течение расчетного срока работы соединения. Расчет и выбор посадок с натягом в недвижных соединениях без дополнительных средств крепления проводят в последующем поряд­ке: определяют больший и меньший многофункциональные натяги NmaxF и NminF которые на базе расчетов обеспечивают неподвиж Интервалы номинальных размеров.­ность соединения при NminF и крепкость деталей при NmaxF ; определяют поправку на смятие шероховатости поверхностей и температурные деформации в случае соединения деталей с разны­ми коэффициентами линейного расширения; выбирают стандартную посадку, соблюдая условия Nmin > NminF+ 2,4Rz + ∆γ и Nmax < NmaxF . При выборе Nmax не считая того, учитывают возможность сборки. Переходные Интервалы номинальных размеров. посадки в инженерной практике в большинстве случаев устанав­ливают по способу прецедентов, беря во внимание при атом последующие сооб­ражения: посадки с большей вероятностью зазоров назначают в соеди­нениях, подвергаемых частым разборкам; эксцентриситет равный половине большего зазора, дол­жен быть меньше допускаемых отклонений от соосности соединяемых Интервалы номинальных размеров. деталей; при Nmax не должно быть деформаций соединяемых деталей либо затруднений при оборке. В разъемных соединениях низкой точности назначают посадки с большенными зазорами, обеспечивающими легкость сборки, выбирая поля допусков желательного внедрения экономически опти­мальных квалитетов. Примером таких посадок являются посадки кры­шек подшипников, распорных втулок, фланцев. Плюс к этому Интервалы номинальных размеров. взгляни вопрос 2,3 + см.таблицы


intuitivnoe-reshenie-problem-v-sostoyanii-sna.html
inustrialno-razvitaya-civilizaciya-sushestvuet-na-zemle-desyatki-tisyach-let.html
invalidam-vhod-tuda-zakazan-rossijskaya-blagotvoritelnost-v-zerkale-smi.html